エンジンバルブにおけるCNC機械加工の応用

CNC機械加工プロセスは、いくつかの分野と分野で用途があります。その中で重要なのは自動車産業です。エンジンバルブに採用されています。このプロセスで使用される不可欠なツールは自動です。CNCエンジンバルブ研削盤自動工具交換装置が付いています。のCNCバルブグラインダー 複数の操作を組み合わせて利益と生産率を向上させます。

しかし、自動CNC研削盤 それは非常に有益です。

・高度パレットチェンジャー、自動ツールチェンジャー技術を使用して

・1平方フィートあたりの製造コストを削減します（必要なフロアスペースに応じて）

縦型または横型グラインダーの統合により、マシンサイズに応じて6つ以上のホイールを使用することができ、さらに多くのホイールを認定してマシンに保管することができます。 1回のチャッキングで、対面操作を行うことができます。セットアップ時間は、最も人気のある作業のために機械を工作することによって、そしてホイールを交換したり再認定したりする必要がないことによって短縮されます。これはセットアップ時間を短縮することで小規模なバッチ実行に役立ち、通常はフィクスチャとプログラムの変更のみが必要です。 ATCへの車輪の挿入または取り外しは、機械の筐体の側面にあるアクセスドアから行います。

ガソリンまたはディーゼル内燃機関の弁座は、弁が閉じているときにエンジンの運転サイクルの一部の期間中に吸気弁または排気弁が静止する面である。製造中に弁座が不適切に位置決めされ、配向され、または形成されると、弁の漏れが発生し、それがエンジンの圧縮比、ひいてはエンジンの効率に悪影響を及ぼすため、弁座はエンジンの重要な構成要素である。性能（力）、排気ガスおよびエンジン寿命。

バルブシートは多くの場合、まずステライトのような硬化した金属合金のおおよそ円筒形のピースをストックのゆるやかなくぼみで可能な各バルブステム位置にわたって調整し、次に円錐セクションに係合するバルブシートの円錐セクション表面を機械加工することによって形成されます。対応するバルブに。一般に、一方がより広い円錐角を有し、他方がより狭い円錐角を有する２つの円錐形断面表面が、実際の合わせ面の上下に機械加工されて、合わせ面を適切な幅で形成する（「シートの狭小化」と呼ばれる）。優れたCNC機械加工プロセスを使用すると、バルブをカップリングの表面（より幅の広い）に対して正しく配置できます。

エンジンバルブの設計にCNC加工を適用する利点を見てみましょう。

・高品質のバルブシートツールを使用すると、いくつかの点で生産性が向上します。

・最適化された工具設計による高速加工速度

・二段工具や複数のカッターを使用することによるステップ数の減少

・理想的な切断角度によるパス数の削減

・精密なバランスによる少ない無駄およびやり直し

・私たちのクイックチェンジツールによって提供されるより速い変更より大きな柔軟性とより少ないツールチェンジのための調節可能なサイズ

これらの利点を組み合わせることで、バルブシートカットの品質を向上させ、検査と検査の時間を節約しながら、生産性と効率を大幅に向上させることができます。良いことは、CNC機械加工プロセスはさまざまなバルブシートのサイズと直径に合わせて調整できるため、ビジネスに必要な独自のツールの数を減らすことができます。